Nachricht
Als Kunstfaser zeichnet sich farbiges Nylongarn durch hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, geringes Gewicht, Wärme, gute elektrische Isolierung und Beständigkeit gegen Schimmel und Motten aus. Daher findet es in vielen Bereichen der Volkswirtschaft ein breites Anwendungsspektrum.
Wenn das Verzugsverhältnis von nylongefärbtem Garn zu niedrig ist, ist es nicht einfach, die Vorteile der Elastizität zu nutzen. Daher sollten bei der Auswahl des Verzugsverhältnisses die Zugeigenschaften verschiedener Spezifikationen von Nylon-Farbgarn vollständig berücksichtigt werden, und der beste Wert liegt in der Mitte der Dehnungszone von Nylon-Farbgarn. Beim Spinnen wird eine größere Streckung angewendet, und die Mikrokräuselung des Nylonfilaments außerhalb des Garns im entspannten Zustand nimmt zu. Wenn es also durch äußere Kraft gedehnt wird, vergrößert sich der Raum zum Strecken des Kernfilaments, was die Dehnung erhöht Brechen und Erhalten Um eine große Flexibilität zu erreichen, ist es aus wirtschaftlicher und praktischer Sicht wünschenswert, den größeren Vorentwurfsmultiplikator zu wählen. Ein zu großes Streckverhältnis erhöht jedoch die Anzahl gebrochener Enden des Nylon-Farbgarns, was die Qualität des Garns beeinträchtigt, den Rohstoffverbrauch erhöht und die Produktionseffizienz verringert.
Die ausgezeichnete Elastizität von nylonfarbenem, mit Seide überzogenem Garn ist auf die Zugeigenschaften von nylonfarbenem Garn zurückzuführen, und seine Größe hängt von der Größe des Verzugsverhältnisses beim Überziehen ab. Ein größeres Verzugsverhältnis von Nylon-Farbgarn trägt zur Bildung einer hervorragenden Elastizität und eines gleichmäßigeren Deckgarns bei. Wenn die Spezifikationen von Nylon-Farbgarn und Outsourcing-Nylongarn festgelegt sind, kann das Verzugsverhältnis angepasst werden, um das Nylon-Farbgarn zu ändern das Garn. Um die Produktionskosten zu senken.
Nylonfarbenes Garn ist reich an Farben und wird hauptsächlich aus Nylon-Masterbatch mit hoher Farbechtheit und guter Temperaturbeständigkeit entwickelt. Es hat die Vorteile einer hohen Farbechtheit und erfüllt die Umweltschutzanforderungen!
Die Spinndüsenlöcher der bestehenden Spinndüsen zur Herstellung von Nylonfasern sind kreisförmig. Die durch die kreisförmigen Löcher erzeugten Fasern haben eine feste Struktur und sind dicht angeordnet. Den Molekülen fehlt eine hydrophile Struktur, daher ist die Feuchtigkeitsaufnahme gering, sie sind hygroskopisch und leicht zu färben. Es weist eine schlechte Leistung auf, seine Oberfläche ist glatt und es kann leicht zu diffusen Reflexionen kommen, wenn Licht auf die Oberfläche gestrahlt wird. Daher ist der Glanz schlecht und es ist schwierig, den Bedürfnissen der Menschen gerecht zu werden. Darüber hinaus wird bei der bestehenden Nylonproduktion normalerweise die Methode der Zugabe von Farbmasterbatch zur Chip-Schmelzextrusionsschnecke angewendet, um der entstehenden Faser eine bestimmte Farbe zu verleihen. Das vorhandene Farb-Masterbatch-Einspritzgerät umfasst hauptsächlich die Chip-Schmelzextrusionsschnecke und das Masterbatch-Zugabegerät befindet sich vor der Schneidschmelze-Extrusionsschnecke, aber das vorhandene Masterbatch-Zugabegerät kann nur im Netzfrequenzzustand arbeiten und hat nicht die Funktion von Addition mit variabler Geschwindigkeit und kann nicht bei Änderungen der Produktionsanforderungen oder Produktionsbedingungen durchgeführt werden. Die Einstellung erschwert die Kontrolle der Masterbatch-Zugabe, die Farbgleichmäßigkeit der Nylonfasern ist schlecht und die Produktionsgeschwindigkeit und Qualität des Nylon-Farbgarns sind gering.
Aus diesem Grund haben wir mit der Entwicklung der Wissenschaft eine neue Art von Gerät zur Herstellung von Nylon-Farbgarn entwickelt, das die Qualität von Nylonfasern verbessern kann. Das Nylon-Farbgarn-Produktionsgerät kann das Farbmasterbatch entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen oder dem Produktionsstatus über den Farbmasterbatch-Frequenzumwandlungsinjektor 7 einspritzen, und die Menge des eingespritzten Farbmasterbatches kann entsprechend der Geschwindigkeitsänderung angepasst werden, was mehr ist Effektiv Durch die Kontrolle der Farbe von Chemiefasern wird die Farbgleichmäßigkeit von Nylonfasern immer besser. Gleichzeitig kann mit zunehmender Produktionsgeschwindigkeit die Einspritzgeschwindigkeit beschleunigt werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und gleichzeitig die Qualität sichergestellt wird.
Auch die Kunstfasertechnologie hat derzeit erhebliche Fortschritte gemacht. Synthetische Fasern werden aufgrund ihrer guten Formwirkung, hohen Festigkeit, guten Elastizität sowie starken Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der Textil-, Bekleidungs- und anderen Industrieproduktion eingesetzt. Bei der Herstellung von Kunstfasern (Nylon-Farbgarn) wird die Schmelze aus den Spinndüsenlöchern der Spinndüse ausgestoßen, um Primärfasern zu bilden, die dann in Folgeprozessen zu fertigen Kunstfasern verarbeitet werden.
